Un Grand Merci à Léon pour son enseignement sur la Pâte de Verre au centre Verrier C.E.R.F.A.V  (Centre européen de recherche et de formation en Arts du Verriers).


IDÉES CRÉATIVES
Chaque modèle est soigneusement pensé de sa conception originale au processus de finition, tout en laissant libre cours notre imagination et nos Idées créatives.
Nous vivons dans un monde nouveau de techniques modernes et de possibilités de fabrication. Pour cette raison, notre créativité artistique est un mélange de technologies modernes et de techniques ancestrales traditionnelles.

PENSER ET VÉRIFIER LA PIÈCE MAÎTRE
Avant d'arriver au processus de duplication de notre Pièce Maître,
Nous devons évaluer si celle-ci donnera un résultat parfait en Pâte de Verre.
Nous utilisons la technique de la cire perdue dans notre procédé de fabrication, connue pour les métaux précieux.
Bien qu'étant la même technique une fusion de verre est différente d'une fusion de métal.
Le métal en fusion est propulsé rapidement dans tout le moule, remplissant toutes les cavités et se solidifiant presque instantanément.
La fusion du verre est une fusion lente nous devons penser a la remonter de l'air ainsi qu'à la création de bulles pouvant se former lors de la fusion ,
Ceci se fait à l'aide d'évents et d'autres ajouts pour assurer une parfaite Pièce. 

DUPLIQUER NOTRE PIÈCE MAÎTRE
Quand nous sommes prêts à dupliquer notre Pièce Maître, nous fabriquons un moule en élastomère ou Silicon.
Après le durcissement de celui-ci, qui prend généralement quelques heures, nous ouvrons soigneusement l'élastomère solidifié sans endommager la pièce.
Il existe différentes techniques de moulage, celles-ci varient en fonction de la taille du modèle ainsi que de leurs complexités.
Dans notre customisation et fabrication, les objets peuvent être petits et moyens.
Nous utilisons principalement un moule en une partie ou en deux parties.
Les moules peuvent être également réalisés en multi-empreintes jusqu'au moules 3D haute température.

DE L'ÉLASTOMÈRE Á LA CIRE
Une fois notre moule en élastomère prêt, nous commençons à chauffer la cire à une température adaptée.
Ayant une formation en fabrication de métaux précieux, nous utilisons un injecteur de cire pour les besoins spécifiques.
Nous versons ou injectons la cire dans le moule élastomère et nous le laissons refroidir complètement.
Nous retirons soigneusement le double en cire, quelques petits ajustements sont souvent nécessaires pour obtenir un duplicata parfait de l'original.
Il est important de préciser qu'il y a une petite réduction de taille par rapport á la Pièce Maître de 3 à 6%.

Préparation de la Cire pour Plâtre Réfractaire
Petits pour un model de cire parfait

 

PLÂTRE RÉFRACTAIRE ET DÉCIREUSE
L'une des choses les plus Incroyable dans le processus de fabrication de la Pâte de Verre, c'est que les détails les plus petits apparaîtront sur la pièce de verre finie.
Il est impératif d'avoir une cire parfaitement lisse et propre.
Nous fixons le modèle sur un support de base avec autour un cylindre dans lequel le plâtre liquide sera versé.
Le plâtre est composé essentiellement de silice cristalline qui est un minéral naturel.
Le plâtre étant solidifié, nous décirons à la vapeur le moule en plâtre en le laissant propre de toute impuretés.

Préparation du Plâtre avant de verser dans les supports de moules
Moules en Plâtres en attente de décirage
Décirage avec vapeur

ENFOURNER LE MOULE EN PLÂTRE AVEC DU VERRE
Le verre existe sous différentes formes et couleurs, nous utilisons différents fournisseurs de verre en fonction des couleurs que nous recherchons.
Le verre peut être acheté sous forme de poudre de différentes tailles, mais également en brique que nous cassons ou scions pour une taille spécifique.
Nous enfournons le plâtre avec la poudre de verre directement à l'intérieur de celui-ci où,  pour les morceaux de verre nous utilisons les pots en argile

LA MISE EN FOUR
Chaque moule en plâtre est placé avec une optimisation d'espace dans le four. Le programme de cuisson s'étend sur 2 á 3 jours, après de nombreux test effectués, nos résultats ont prouvé qu'un temps de refroidissement plus lent et plus long augmente la solidité et la résistance de nos articles.

Mise en Four des Plâtres fusion en Pâte de Verre

 

BRISER LE MOULE
C'est le moment de découvrir le résultat de notre travail.
Nous fabriquons généralement des articles de petites et moyennes tailles.
Les moules doivent être ouverts avec beaucoup de prudence et de précaution afin de ne pas casser le modèle.
Celui-ci apparait au premier aspect, terne, nous le sablons pour découvrir sa vraie couleur, le laissant lisse et sans poussière.
Le Verre moulé ou Pâte de Verre offre une sensation de toucher inégalable. 

Résultat du verre moulé en Pâte de Verre

 

délicat procédé pour d'ouverture de moules en Plâtre

 

PARACHÈVEMENT ET FINITION
Le processus de parachèvement est un polissage qui donne vie à la couleur de la Pâte de Verre, suivant sa finition, elle peut être polie brillante ou sablée.
Chaque création, a ses propres particularités, il peut y avoir des surfaces plates, des surfaces rondes, des sculptures avec des motifs, nous devons adapter notre polissage en fonction de chaque pièce.

MISE EN LIGNE
Chaque article est en suite vérifié, photographié et répertorié à L'INPI et mis en ligne sur notre site PatedeVerre.fr